2月14日，在無(wú)錫市梁溪區召開(kāi)的“智聯(lián)萬(wàn)物、數引未來(lái)”數字經(jīng)濟提速和數字化轉型大會(huì )上，解放發(fā)動(dòng)機事業(yè)部被授予梁溪區數字化轉型“首企”稱(chēng)號。

近年來(lái)，發(fā)動(dòng)機事業(yè)部同步推進(jìn)智能制造應用和數字化基礎設施建設，在“數智化”轉型發(fā)展上走出了一條堅實(shí)的道路，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

瞄準世界領(lǐng)先目標，引領(lǐng)制造智能化

聚焦傳統生產(chǎn)模式下效率較低、成本較高等問(wèn)題，事業(yè)部通過(guò)場(chǎng)景化、數字化、智能化三步走，推進(jìn)智能制造不斷升級。

2016年，事業(yè)部應用“一個(gè)指揮平臺+三大系統”的先進(jìn)功能構架，成功入選國家工信部首批“智能制造試點(diǎn)示范”企業(yè)。2019年，事業(yè)部建成世界領(lǐng)先的智能工廠(chǎng)，智能化水平達到了3.5-4.5級，填補了汽車(chē)行業(yè)智能生產(chǎn)調度的空白，搭建了行業(yè)領(lǐng)先的智能設備管理系統，開(kāi)創(chuàng )性實(shí)現了離散制造復雜物料自動(dòng)配送，引領(lǐng)了發(fā)動(dòng)機行業(yè)的智能化發(fā)展。

從近兩年的實(shí)施效果看，物流準確率提高了50%，綜合產(chǎn)能提升了52%，產(chǎn)品不良率降低了39.3%，單位產(chǎn)值能耗降低了11.3%，制造成本降低了20.5%，為傳統制造業(yè)的智能化發(fā)展提供了成功案例。

2021年，該智能工廠(chǎng)入選“江蘇省大數據產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范”名單。

深耕用戶(hù)使用場(chǎng)景，實(shí)現服務(wù)線(xiàn)上化

基于大數據開(kāi)發(fā)，事業(yè)部在2019年建成“智慧服務(wù)調度中心”，實(shí)現用戶(hù)維保一鍵完成、維修進(jìn)度實(shí)時(shí)監控、服務(wù)區域科學(xué)管理、服務(wù)能力合理評估，為卡友帶來(lái)了智能化的服務(wù)體驗。2021年，事業(yè)部發(fā)布精芯服務(wù)2.0，明確要繼續深挖用戶(hù)運營(yíng)場(chǎng)景，構建數字化服務(wù)培訓體系，打造智能化服務(wù)診斷系統，以數字賦能，保障用戶(hù)選擇、使用解放動(dòng)力暢通無(wú)憂(yōu)。

加強數據整合應用，實(shí)現管理數字化

在基礎設施建設中，事業(yè)部以“自建數據中心+租賃IDC”模式構建部署混合云，實(shí)現了辦公上云、系統上云，提高了運維保障和信息安全能力。

同時(shí)，事業(yè)部搭建了以現場(chǎng)數據為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，形成了覆蓋產(chǎn)品設計、采購管理、生產(chǎn)制造與交付、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)管理、財務(wù)管理、人力資源管理、流程與IT管理等主要業(yè)務(wù)的運營(yíng)平臺，為企業(yè)的高效運行提供了有力保障。

未來(lái)，事業(yè)部將進(jìn)一步縱深推進(jìn)企業(yè)“數智化”轉型，持續發(fā)揮好國有企業(yè)在數字化改革中的主力軍作用，為民族汽車(chē)工業(yè)的數字化升級輸出更多解決方案。