——歡迎到訪(fǎng)！ 專(zhuān)業(yè)商用車(chē)網(wǎng)絡(luò )媒體 為您服務(wù)！

大數據、云計算、智能制造……

技術(shù)革命不斷取得新突破，

人類(lèi)已經(jīng)跨入“數智時(shí)代”。

我們一直所倡導的的工匠精神

在新的時(shí)代有什么新的內涵？

帶著(zhù)這個(gè)問(wèn)題，小編采訪(fǎng)了一汽集團首席技能大師、解放發(fā)動(dòng)機事業(yè)部重機部設備調整工黃成。

重機部聯(lián)合廠(chǎng)房?jì)?，一排排智能化設備布陣如出征的隊列。黃成穿著(zhù)灰色工裝迎面走來(lái)，步履迅捷且穩健，笑容儒雅而剛毅，像一員得勝歸來(lái)的猛士。他身后上方懸掛著(zhù)的LED電子大屏滾動(dòng)顯示著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)時(shí)采集的重要數據，好似勝利的戰報。這個(gè)畫(huà)面將小編心中對“工匠”的固有的刻板印象直接清除。

黃成指著(zhù)他身后的LED電子大屏，告訴小編：每條生產(chǎn)線(xiàn)每一道工序的數據都在屏幕上顯示，這些數據10秒鐘刷新一次，通過(guò)比對分析可以對設備的性能、精度了如指掌，智能制造的精度已經(jīng)逼近零公差……在數智化時(shí)代，這些原本只有大師、工匠才能掌握的“絕技”，將由人工智能控制的設備來(lái)替代，并且做得更好，而我們人類(lèi)要做的就是：“駕馭它們！”

黃成是國家職業(yè)技能鑒定加工中心組高級考評員、江蘇省企業(yè)首席技師、一個(gè)和數控設備打了20年交道的“新型工匠”。他認為，在當前這個(gè)崇尚創(chuàng )新和效率的時(shí)代，“工匠精神”依然有著(zhù)深遠意義，人們要倡導和傳承的不是表面上機械重復的工作方式，而是骨子里那種始終如一的專(zhuān)注態(tài)度、一絲不茍的嚴謹作風(fēng)和行則至極的目標追求。

始終如一的專(zhuān)注態(tài)度

談及工匠精神，黃成講起了賣(mài)油翁自錢(qián)孔注油而錢(qián)不濕的故事，并反復強調最后那句：“無(wú)他，唯手熟爾?！彼J為，手熟方能生巧，無(wú)論干哪一行，首先要有始終如一的專(zhuān)注態(tài)度，反復不斷地學(xué)習實(shí)踐是成為能工巧匠的必經(jīng)之路。

黃成說(shuō)：“我們的企業(yè)用70多年的時(shí)間專(zhuān)心做一件事情：造中國最好的柴油機。我在這里工作了20多年，也只做了一件事情，那就是：最大程度地發(fā)掘數控設備的功能，制造出更新更優(yōu)的零部件?！睆倪@位數控專(zhuān)家剛毅的目光中，記者看到了一種特有的專(zhuān)注與堅持。

1996年，黃成從無(wú)錫機械制造學(xué)校畢業(yè)，進(jìn)入一汽解放無(wú)錫柴油機廠(chǎng)（現一汽解放發(fā)動(dòng)機事業(yè)部）工作，成為一名普通的數控操作工。當時(shí)，國內的信息技術(shù)還處于起步階段，數控加工更是一個(gè)冷門(mén)工種。

黃成這群剛走出校門(mén)的“學(xué)生仔”和幾位只有傳統機床操作經(jīng)驗的師傅，面對的是幾臺價(jià)值不菲的洋設備和一堆沒(méi)有中文翻譯的技術(shù)資料。為了讓這洋設備些成為操控自如的加工設備，他們經(jīng)常廢寢忘食地圍在機床旁，有的拿著(zhù)說(shuō)明書(shū)，有的翻看德文或英文詞典，一邊觀(guān)察一邊討論。

數控加工是一項看起來(lái)輕松實(shí)際上辛苦的工作。1999年，黃成和一位師兄承擔了一項鑄件模具加工的任務(wù)，這是工廠(chǎng)第一次采用數控機床加工模具，國內同類(lèi)企業(yè)也沒(méi)有先例可以參照。他們只有靠不停地學(xué)習和摸索，設計工藝路線(xiàn)、工裝夾具、裝配刀具、工裝調試，每天在崗位上一站就是12小時(shí)以上。

到了攻克難關(guān)的緊要階段，兩個(gè)人更是連續奮戰，一個(gè)多月吃住都在崗位上，累了困了就輪流趴在旁邊的桌子上休息一會(huì )兒。正是依靠智慧和勤奮，他們攻克了工藝瓶頸，完成了加工任務(wù)。

如果說(shuō)聰明是一種天賦，那么始終如一的堅持則靠的是毅力。當年和黃成一起出道的那些師兄弟，不少已經(jīng)改行或者轉換工種，黃成卻依然堅持著(zhù)。正是這種心無(wú)旁騖的定力，使他成為了數控加工領(lǐng)域的頂級專(zhuān)家。

一絲不茍的嚴謹作風(fēng)

黃成在和小編交談的時(shí)候語(yǔ)速很慢，他是在努力用通俗易懂的話(huà)將一些專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)準確表達，多年的工作習慣使他養成了一絲不茍的嚴謹作風(fēng)。他認為，傳承“工匠精神”容不得絲毫的急功近利和投機取巧，必須具有這樣一種腳踏實(shí)地不浮躁的嚴謹作風(fēng)。

黃成說(shuō)起讓他至今還記憶猶新的一件事情。那還是在本世紀之初的時(shí)候，工廠(chǎng)建設CA6DL機加工車(chē)間，批量采購了德國GROB公司的數控設備。當時(shí)，GROB公司派出了60多人的服務(wù)團隊前來(lái)安裝調試設備。為了一臺設備的精確蹲位，德國人跪在地上仔細測量了3個(gè)多小時(shí)。

這一幕在黃成的腦海里留下了深刻的印象，他頓時(shí)明白了，這種嚴謹作風(fēng)就是工匠精神最完美的詮釋。從合作者的身上，黃成看到了對工作的嚴謹、對產(chǎn)品的負責和對職業(yè)的敬畏。

德國人的嚴謹有時(shí)候也會(huì )變成了一種偏執和傲慢，他們一開(kāi)始不相信中國人的能力，所以設備安裝、調整和試切等工作都親力親為，對我們的職工只有一個(gè)要求：只許看不許摸。

這讓黃成很受刺激，心里暗暗下定決心：一定要拿出真本事，讓老外對中國人刮目相看。他白天仔細觀(guān)察，記下每一個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作，晚上查閱資料，分析操作的要領(lǐng)，搞明白為什么要這么做。

幾天下來(lái)，他根據自己學(xué)習研究的成果，編制了參數調整和試切方案。嚴謹周密的方案讓德方技術(shù)人員對眼前這個(gè)中國小伙豎起了大拇指，并同意他的團隊提前參與設備調整和試切。

在一個(gè)影響生產(chǎn)節拍和工件質(zhì)量的關(guān)鍵參數上，黃成又和德國人產(chǎn)生了意見(jiàn)分歧?，F場(chǎng)服務(wù)的德國技術(shù)人員堅持要按照說(shuō)明書(shū)上標注的來(lái)，黃成則認為他根據原理計算出的數字更精確，于是堅持要和GROB公司總部的專(zhuān)家直接通話(huà)。最終，黃成以嚴謹的演算和論證過(guò)程得到GROB總部的認可。

2010年，重機部開(kāi)始建設，從GROB公司引進(jìn)的設備數量更多，功能更先進(jìn)，操作也更復雜。黃成再次參與了設備的安裝和驗收過(guò)程。這次GROB公司只派了8個(gè)人到現場(chǎng)服務(wù)，經(jīng)過(guò)十幾年的合作，他們已經(jīng)充分信任了黃成的團隊，相信中國人能夠使這些高端設備發(fā)揮出最佳功能。

2012年，重機部建成投產(chǎn)。如何更大程度地挖掘設備潛能，提高生產(chǎn)效率，是黃成每時(shí)每刻都在思考的問(wèn)題。他不是“鉆”在資料堆里學(xué)習最新技術(shù)，就是“泡”在生產(chǎn)線(xiàn)上琢磨設備布局，加班加點(diǎn)、廢寢忘食對于他來(lái)說(shuō)是標配的作息時(shí)間表。他還把自己的家搬到了惠山區，就是為了離單位更近一點(diǎn)，隨時(shí)都可以趕到現場(chǎng)研究解決問(wèn)題。

行則至極的目標追求

黃成是個(gè)講究尊師重道的人，凡是教過(guò)他的師傅都稱(chēng)贊其聰明能干懂道理。卻有旁觀(guān)者質(zhì)疑他在這方面做得不夠好，理由是他經(jīng)常不聽(tīng)師傅的話(huà)，打破套路另辟蹊徑。黃成說(shuō)：“努力做得比師傅教的更好，才是最大的尊師重道?！彼J為，傳承“工匠精神”，就應當推陳出新，精益求精，不斷追求完美和極致。

原本需要花幾天時(shí)間，經(jīng)過(guò)車(chē)、銑、刨、磨和鉗工一道道工序加工出來(lái)的鑄件磨具，黃成通過(guò)精準測量、周密計算和巧妙編程，使用數控加工中心很快就可以完成，不僅效率提高了，尺寸也更精確。這讓在一旁觀(guān)摩的老師傅們驚訝不已，贊嘆科技的力量如此強大。

經(jīng)過(guò)黃成和小伙伴們的創(chuàng )新實(shí)踐，許多結構復雜的零部件都實(shí)現了數控加工，那些被傳統觀(guān)念認定的數控加工的禁區也一個(gè)個(gè)被攻破。他主導完成的三坐標單元和加工中心零位狀態(tài)斷點(diǎn)快速恢復功能模塊，填補了設備制造商的技術(shù)空白。

為了將數控設備的功能發(fā)揮到極致，黃成全面學(xué)習程序設計、工裝設計、刀具設計、零部件結構原理等各方面的知識，并主動(dòng)跟設計員、工藝員、設備供應商和刀具生產(chǎn)商一起研究探討優(yōu)化零件結構和工藝流程和縮短生產(chǎn)節拍的方法，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

他主導的“槍鉸工序改善切削性能”項目，不僅改善了切削性能，還將刀具壽命延長(cháng)了20倍；“導管孔機械加工工藝”項目，減少了41.1％的換刀停臺時(shí)間，降低了58％的刀具成本，并將生產(chǎn)節拍縮短了9.8％。

黃成突出的工作表現和創(chuàng )新成果，使他成為生產(chǎn)線(xiàn)上的香餑餑，真希望他會(huì )孫悟空的分身術(shù)，拔根毫毛嚼碎了張嘴一吹，變出一群神通廣大的“黃成”來(lái)。

2013年成立的“黃成技能大師工作室”在致力攻克創(chuàng )新難題的同時(shí)，也充分發(fā)揮著(zhù)人才培育的作用。黃成打破傳統的培訓方式，對操作人員實(shí)施寬作業(yè)面培訓，建立起一套來(lái)源于生產(chǎn)、服務(wù)于生產(chǎn)的培訓體系。

他主持編撰的《數控編程實(shí)例講義》等教材，不僅被事業(yè)部的數控操作人員廣泛學(xué)習，也被校企合作冠名班作為教案應用。大伙兒從黃成身上學(xué)到的不僅有高超的技能，還有敬業(yè)、專(zhuān)注、創(chuàng )新的品質(zhì)和作風(fēng)。事業(yè)部許多優(yōu)秀人才成長(cháng)起來(lái)，形成了從一枝獨放到百花齊放的“黃成效應”。

追求永無(wú)止境，事業(yè)部數智化轉型的戰略步伐給了黃成施展才能的更大空間，而他也以自己的實(shí)際行動(dòng)賦予了工匠精神新的時(shí)代內涵。黃成帶領(lǐng)團隊在智能調度、智能物流、智能生產(chǎn)等領(lǐng)域進(jìn)行深入研究，在NC防錯技法、功率監控方法、測量循環(huán)使用以及數據監控的應用等方面不斷取得重大突破，為事業(yè)部數智化轉型的宏偉藍圖增添了一抹亮色。

版權聲明：此文源自廠(chǎng)家供稿 ，如需轉載請尊重版權并保留出處。內容若存有質(zhì)量疑問(wèn)請立即與本網(wǎng)聯(lián)系，商用車(chē)之家/卡車(chē)之聲將盡快處理并予以回應。