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征程萬(wàn)里風(fēng)正勁 重任千鈞再奮蹄

回顧2023年砥礪前行的歲月

公司收獲了不凡的成績(jì)

這一年

北奔勇往直前，不斷挑戰新高度

書(shū)寫(xiě)著(zhù)一樁樁一件件令人自豪的篇章

這一年

北奔人不忘初心、腳踏實(shí)地

真抓實(shí)干、奮力拼搏

取得了一個(gè)個(gè)傲人的成績(jì)

展望2024年

信心滿(mǎn)滿(mǎn)、努力不輟

用奮斗和拼搏去迎接美好明天

即日起

北奔微信公眾號推出系列報道

深度總結報道公司各系統“這一年”

付出的努力及成果

2023年是全面貫徹落實(shí)黨的二十大精神的開(kāi)局之年，也是“十四五”規劃承前啟后的關(guān)鍵之年，是兵器工業(yè)再創(chuàng )輝煌的重要之年，更是公司換道超車(chē)、振興發(fā)展的轉型之年。一年來(lái)，公司以深入學(xué)習貫徹習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為主題主線(xiàn)，始終堅持感黨恩、聽(tīng)黨話(huà)、跟黨走、去實(shí)踐、去創(chuàng )新、建新功的“總基調”。持續踐行“綠色低碳物流運輸解決方案提供商”的“總定位”，面對國內重卡市場(chǎng)運力過(guò)剩、運價(jià)低迷、訂單缺乏后勁的嚴峻外部形勢，公司上下團結一心，在質(zhì)量安全、科技創(chuàng )新、市場(chǎng)協(xié)同、增效降本優(yōu)勢、防范風(fēng)險及高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展等方面，始終堅定理想信念，挺身入局、屈指成拳，同頻共振、榮辱共擔，不斷強化黨建引領(lǐng)保障作用，團結帶領(lǐng)廣大干部職工心往一處想、勁往一處使、汗往一處流，以“聞戰則喜、用我必勝”的昂揚斗志，攻克了一個(gè)個(gè)艱難險阻，全力推進(jìn)公司向產(chǎn)品卓越、品牌卓著(zhù)、創(chuàng )新領(lǐng)先、治理現代的世界一流企業(yè)邁進(jìn)。

北奔重汽以系統思維扎實(shí)推進(jìn)

工藝體系化落地見(jiàn)效

2023年，北奔重汽全面貫徹落實(shí)集團公司“1+5”戰略，堅定落實(shí)集團公司工藝體系化實(shí)施方案，從全流程、全要素、全層級三個(gè)維度，從工藝基礎管理、工藝流程管控、工藝技術(shù)創(chuàng )新、工藝保障條件四個(gè)方面，持續扎實(shí)推進(jìn)工藝管理體系各項措施落地見(jiàn)效。

突出目標導向

夯工藝體系管理之基

北奔重汽堅持系統觀(guān)念，整體統籌布局，以構建工藝體系化目標為導向，全方位、立體化、多層次推進(jìn)實(shí)施體系化工藝管理方案，在工藝規劃、人才建設、制度建設等方面逐步提升精細化管理水平。

本著(zhù)與時(shí)俱進(jìn)、動(dòng)態(tài)調整，推陳出新、真抓實(shí)干的原則，北奔重汽工藝系統及時(shí)組織完善工藝技術(shù)“十四五”規劃內容，強化“四新”應用及新能源產(chǎn)品快速迭代升級的生產(chǎn)線(xiàn)工藝同步優(yōu)化，通過(guò)實(shí)施數字化工藝和“人機黑”項目，推進(jìn)生產(chǎn)設備和工藝裝備協(xié)同發(fā)展，實(shí)現安全、質(zhì)量、產(chǎn)能效益的全面提升。與此同時(shí)，制定工藝人才體系化、常態(tài)化培養實(shí)施方案，通過(guò)外派培養、內部學(xué)習交流等形式，快速提升工藝人員的素質(zhì)能力。全面開(kāi)展技術(shù)標準建設，全年組織新編、復查企業(yè)標準共計477項，共梳理對標德國奔馳標準1394項。按照新版程序文件要求，高質(zhì)量完成試制、試驗、工藝、生產(chǎn)相關(guān)的程序文件和三級制度的編制并發(fā)布實(shí)施，做到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝開(kāi)發(fā)、工藝更改質(zhì)量管控有法可依。

突出問(wèn)題導向

扭工藝流程管控之要

工藝設計作為生產(chǎn)執行的中樞神經(jīng)，指揮并決定著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程的順暢與停滯。北奔重汽貫徹落實(shí)集團公司安全發(fā)展和質(zhì)量致勝戰略，扭住工藝紀律、工藝同步、直通率等工藝流程管控中的問(wèn)題和重點(diǎn)，清單化“三色”管理、節點(diǎn)化推進(jìn)，實(shí)現工作閉環(huán)。

北奔重汽不斷探索優(yōu)化直通率管理機制，將直通率管理重心逐步由現場(chǎng)“滅火”向預防問(wèn)題的“防火”轉變，問(wèn)題關(guān)閉由現場(chǎng)小組確認向“質(zhì)量門(mén)”確認轉變，2023年直通率同比增長(cháng)11.67%，間接帶動(dòng)一次交驗合格率同比提升。細化工藝紀律檢查措施，從層級上嚴抓公司、分廠(chǎng)、車(chē)間三級檢查，從產(chǎn)品上嚴抓新產(chǎn)品導入與老產(chǎn)品執行檢查，從問(wèn)題上嚴抓市場(chǎng)售后問(wèn)題與現場(chǎng)關(guān)聯(lián)檢查，從重點(diǎn)合同上嚴抓生產(chǎn)前準備狀態(tài)檢查，累計檢查項點(diǎn)6300項，問(wèn)題關(guān)閉率100%。同時(shí)全力開(kāi)展產(chǎn)品科研項目同步驗證工作，全年完成2430小時(shí)臺架試驗，397項性能試驗、27.6萬(wàn)公里可靠性試驗。同步形成了部件系統從用戶(hù)道路載荷譜、試驗場(chǎng)道路載荷譜、臺架載荷譜的偽損傷等效關(guān)聯(lián)核心技術(shù)，全方位保障公司安全、質(zhì)量、科研、生產(chǎn)等各項舉措的落地實(shí)施。

突出價(jià)值創(chuàng )造導向

匯工藝創(chuàng )新發(fā)展之智

北奔重汽以提升工藝創(chuàng )新能力為抓手，突出價(jià)值創(chuàng )造導向，充分發(fā)揮聰明才智、創(chuàng )新方式方法，緊抓嚴抓工藝科研項目、工藝降成本、工藝標準體系建設各項舉措實(shí)施，用實(shí)際行動(dòng)貫徹落實(shí)集團公司創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略。

圍繞智能制造、綠色制造、輕量化等產(chǎn)品及制造技術(shù)發(fā)展趨勢，在自動(dòng)化工藝設備基礎研究、綠色涂裝應用研究等方面確立了駕駛室免中涂工藝研究、北奔生產(chǎn)過(guò)程數字化提升項目、綠色磷化工藝研究及應用等工藝科研項目，其中綠色磷化工藝研究及應用項目獲得集團公司“綠色低碳促提升”環(huán)保優(yōu)秀案例三等獎。按照早落地、快貢獻的原則，北奔重汽從“主流車(chē)工藝改善和通用共性工藝改善”兩個(gè)方面，從生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、自制率提升、油輔料優(yōu)化、廢舊物資再利用等7個(gè)措施入手，以44個(gè)工藝創(chuàng )新項目立項方式，系統開(kāi)展降成本工作，實(shí)現全年工藝增效降本目標。牽頭組織編制發(fā)布沖壓、焊接、涂裝、裝配四大工藝守則，組織專(zhuān)題培訓，逐步形成“工藝管理+工藝四大專(zhuān)業(yè)”完善的工藝標準體系。

突出實(shí)踐和結果導向

求工藝保障條件之效

北奔重汽深入落實(shí)集團公司數智工程戰略，在工藝保障條件方面，工藝系統突出抓好“人機黑”工藝技改、生產(chǎn)自制率提升和三維工藝系統建設，用持之以恒的精神有效保障工藝體系化落地見(jiàn)效，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

北奔重汽組織對陜汽、福田等先進(jìn)企業(yè)開(kāi)展“人機黑”調研，結合實(shí)際識別出觸電、車(chē)輛傷害等6類(lèi)安全風(fēng)險，制定更為安全可靠適用的“人機黑”改造方案，確定15個(gè)設備維修改造和工藝保障能力提升項目并推動(dòng)落實(shí)。定期從MES中抓取每個(gè)工位數據，梳理全年急停數據表，同時(shí)結合各車(chē)型生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)際，組織推進(jìn)混動(dòng)車(chē)輛電池總成工序分流、氫燃料車(chē)輛氣體置換工藝優(yōu)化等工藝窄口問(wèn)題，實(shí)現新產(chǎn)品與傳統車(chē)輛混線(xiàn)生產(chǎn)節拍一致的目標，保障新產(chǎn)品的批產(chǎn)需求。利用結構化工藝系統平臺技術(shù)，推動(dòng)三維工藝規劃和三維工藝設計，促進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)智能化水平提升，實(shí)現工藝主業(yè)務(wù)的功能適配。

新的一年，北奔重汽將持續增強危機感、緊迫感，切實(shí)增強責任意識、實(shí)干意識、擔當意識，全面落實(shí)工藝“保安全、提質(zhì)量、增效率、降成本、促環(huán)?！钡暮诵氖姑?，強化“新技術(shù)、新工藝、新材料、新結構”的應用，全力推進(jìn)工藝體系化建設，服務(wù)保障“四個(gè)重塑”落地，為北奔重汽改革發(fā)展、為集團公司建設具有全球競爭力的世界一流集團公司提供堅實(shí)的工藝技術(shù)保障。

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