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山東聯(lián)孚新能源汽車(chē)及驅動(dòng)控制系統投產(chǎn)

商用車(chē)之家訊:2016年12月27日,山東聯(lián)孚新能源汽車(chē)及驅動(dòng)控制系統投產(chǎn)下線(xiàn)儀式在山東樂(lè )陵隆重舉行。以新能源汽車(chē)為研發(fā)目標,以核心零部件及整車(chē)為主打產(chǎn)品的山東聯(lián)孚新能源產(chǎn)業(yè)基地揭開(kāi)了神秘的面紗。

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       山東聯(lián)孚新能源產(chǎn)業(yè)基地由山東聯(lián)孚汽車(chē)電子有限公司和山東歐德汽車(chē)有限公司組成,是由上海聯(lián)孚新能源科技集團有限公司投資組建的新能源汽車(chē)及高端核心零部件產(chǎn)業(yè)化基地,依托上海聯(lián)孚新能源科技集團有限公司的核心技術(shù),實(shí)施新能源汽車(chē)及電驅動(dòng)系統的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。聯(lián)孚集團歷時(shí)9年投入5億研發(fā)資金,成功掌握了新能源汽車(chē)用驅動(dòng)電機系統、整車(chē)控制系統、整車(chē)制造技術(shù)和光伏發(fā)電系統4大關(guān)鍵核心技術(shù),成功在山東樂(lè )陵實(shí)現新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)實(shí)施。


       山東聯(lián)孚汽車(chē)電子有限公司成立于2013年6月,注冊資本10950萬(wàn)元,是由上海聯(lián)孚集團投資建設的新能源汽車(chē)高端核心零部件產(chǎn)業(yè)化項目基地,總投資12億元,電機生產(chǎn)線(xiàn)由世界500強企業(yè)ABB公司設計建造,是目前國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先、唯一的全自動(dòng)化永磁同步電機生產(chǎn)線(xiàn),擁有定子、轉子、總裝、浸漆和噴漆五大生產(chǎn)線(xiàn),具有自動(dòng)嵌線(xiàn)、自動(dòng)繞線(xiàn)、自動(dòng)裝配、質(zhì)量追溯等功能,控制器生產(chǎn)線(xiàn)全部采用松下、東芝、西門(mén)子等國際領(lǐng)先的自動(dòng)化設備,具有先進(jìn)的鐳雕打碼、自動(dòng)印刷、自動(dòng)貼片、自動(dòng)檢測、質(zhì)量追溯等功能。聯(lián)孚電控生產(chǎn)線(xiàn)達到了國內同行業(yè)的最高制造水平,項目完全達產(chǎn)后將形成年產(chǎn)30萬(wàn)套新能源汽車(chē)專(zhuān)用電機及30萬(wàn)套整車(chē)控制器生產(chǎn)能力,年可實(shí)現銷(xiāo)售收入210億元,利稅11億元。


       山東歐德汽車(chē)有限公司,由上海聯(lián)孚集團山東新能源汽車(chē)整車(chē)產(chǎn)業(yè)化基地,致力于新能源公交車(chē)、客車(chē)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后服務(wù),項目總投資6億元人民幣,擁有客車(chē)生產(chǎn)所需柔性化與自動(dòng)化相結合的焊裝、涂裝、底盤(pán)和總裝四大生產(chǎn)線(xiàn),項目完全達產(chǎn)后,將形成年產(chǎn)5000輛新能源公交車(chē)、客車(chē)的生產(chǎn)能力。


二、國際領(lǐng)先的生產(chǎn)線(xiàn)



       (1)國際先進(jìn)的汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)


       山東歐德汽車(chē)有限公司新能源汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)由我國著(zhù)名汽車(chē)研究院----中國汽車(chē)工業(yè)規劃設計院進(jìn)行總體規劃設計,四大生產(chǎn)線(xiàn)工藝設計均參考了德國、日本等先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)驗,各生產(chǎn)線(xiàn)之間建立了集成信息化傳輸平臺,生產(chǎn)線(xiàn)具有自動(dòng)追溯功能,與信息化平臺實(shí)現全廠(chǎng)聯(lián)網(wǎng),可以及時(shí)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節。生產(chǎn)線(xiàn)采用柔性化設計,可以實(shí)現6-13米不同車(chē)型的混線(xiàn)生產(chǎn),是目前行業(yè)內最先進(jìn)的整車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)。


       (2)國際先進(jìn)的自動(dòng)、柔性、智能化電機生產(chǎn)線(xiàn)由定子生產(chǎn)線(xiàn)、真空浸漆線(xiàn)、轉子生產(chǎn)線(xiàn)、總裝生產(chǎn)線(xiàn)、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)、包裝線(xiàn)等6條生產(chǎn)線(xiàn)組成,整線(xiàn)由ABB公司統一規劃、系統集成、生產(chǎn)制造及安裝調試。具有如下特點(diǎn):


       1、引進(jìn)美國全自動(dòng)定子生產(chǎn)線(xiàn),配置自動(dòng)插紙機、自動(dòng)繞線(xiàn)機、自動(dòng)嵌線(xiàn)整形一體機、自動(dòng)綁扎機等設備,整線(xiàn)通過(guò)ABB行走機器人實(shí)現全自動(dòng)化生產(chǎn)和在線(xiàn)檢測。


       2、轉子生產(chǎn)線(xiàn)應用了先進(jìn)的磁鋼自動(dòng)裝配技術(shù),磁道真空灌膠技術(shù),轉子鐵芯熱壓技術(shù),德國申克動(dòng)平衡設備及關(guān)鍵工藝參數的在線(xiàn)檢測。


       3、總裝生產(chǎn)線(xiàn)由鐵芯殼體壓裝專(zhuān)機、機殼自動(dòng)涂膠專(zhuān)機、定轉子自動(dòng)合裝專(zhuān)機、四軸螺母擰緊專(zhuān)機等組成并可實(shí)現整機的在線(xiàn)參數測試。


       4、通過(guò)智能化的MES系統可實(shí)現生產(chǎn)數據的自動(dòng)化采集和管理,生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化監控,生產(chǎn)質(zhì)量報表的自動(dòng)化生成。


       5、先進(jìn)的整線(xiàn)控制系統,通過(guò)RFID可以實(shí)現零部件的質(zhì)量追溯和生產(chǎn)過(guò)程數據的追溯。


       控制器生產(chǎn)線(xiàn)由SMT、DIP、總裝生產(chǎn)線(xiàn)組成,SMT為引進(jìn)日本松下的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn);DIP生產(chǎn)線(xiàn)配置全自動(dòng)ICT、FCT、X-RAY在線(xiàn)檢測設備;總裝生產(chǎn)線(xiàn)為智能柔性化生產(chǎn)線(xiàn),配置全自動(dòng)老化和全自動(dòng)整機檢測專(zhuān)機。整線(xiàn)MES系統可實(shí)現生產(chǎn)信息、測試信息、產(chǎn)品信息全程數據可追溯的功能。


三、先進(jìn)的電驅動(dòng)系統



       此次下線(xiàn)的電驅動(dòng)系統是山東樂(lè )陵自行生產(chǎn)的首批新能源汽車(chē)永磁同步電驅動(dòng)系統,具有以下6大亮點(diǎn):


       1、聯(lián)孚集團專(zhuān)利產(chǎn)品電驅動(dòng)系統首次在山東實(shí)現生產(chǎn),系統效率達到96.7%;


       2、先進(jìn)的驅動(dòng)電機:


       1)采用先進(jìn)的電磁模擬仿真軟件進(jìn)行仿真分析,實(shí)現電機設計的最優(yōu)化,可以實(shí)現較大范圍的弱磁調速,滿(mǎn)足新能源汽車(chē)調速范圍寬的運行需求。


       2)針對電動(dòng)汽車(chē)要求,優(yōu)化了電機轉子設計和磁鋼布置角度,增加了交、直軸電感、凸極率,提高了電機的弱磁擴速能力,有效地增加了電機磁阻轉矩成分,提高了電機效率。


       3)采用ANSYS有限元優(yōu)化,減少了諧波分量,降低了齒槽扭矩,最高效率達到97%。


       4)采用稀土永磁材料,轉子無(wú)需勵磁,電機整體效率高。


       5)采用內置V型磁鋼布置,充分利用磁阻轉矩,扭矩密度大、弱磁能力強,調速范圍寬;


       6)根據新能源汽車(chē)驅動(dòng)需求,改進(jìn)了水冷結構,有效減小了體積,減輕了重量,提高了電機可靠性。


       3、先進(jìn)的電機控制器



       1)母線(xiàn)采用新型疊層母排技術(shù),簡(jiǎn)化控制器硬件安裝的復雜性,同時(shí)可以減小傳統母排的寄生電感,減小IGBT關(guān)斷尖峰脈沖,使控制器電流輸出波形更加平穩,增加了系統控制的穩定性與平滑度。


       2)采用矢量控制策略,具有較高的控制精度與穩定性。


       3)針對汽車(chē)行駛特點(diǎn),進(jìn)行電驅動(dòng)專(zhuān)業(yè)優(yōu)化設計,電機可以工作在轉矩控制模式、速度控制模式、再生制動(dòng)控制模式。


       4)基速以下采用MTPA控制策略提高電機輸出扭矩,基速以上采用弱磁控制提高電機調速范圍,實(shí)現控制器對電機的最優(yōu)化控制。


       5)采取低速大扭矩、高速恒功率設計,滿(mǎn)足汽車(chē)在低速行駛時(shí)的爬坡能力和加速能力,同時(shí)滿(mǎn)足汽車(chē)高速行駛時(shí)的驅動(dòng)力要求。


       6)電機控制器采用CAN通訊協(xié)議與整車(chē)控制系統進(jìn)行通訊,可以滿(mǎn)足整車(chē)的需求。


       7)具有自動(dòng)調諧、在線(xiàn)監測和自動(dòng)保護功能,實(shí)現旋變初始零位自動(dòng)識別、電機相序自動(dòng)識別、電機控制參數的自動(dòng)檢測、電機轉動(dòng)慣量的自動(dòng)檢測和電機控制參數的自整定等功能。


四、核心技術(shù)



       掌握了新能源汽車(chē)用驅動(dòng)電機系統、整車(chē)控制系統、整車(chē)制造技術(shù)和高效光伏發(fā)電4大核心技術(shù)


五、研發(fā)實(shí)力



       聯(lián)孚集團擁有兩大研究院:汽車(chē)工程研究院和電驅動(dòng)系統技術(shù)研究院,匯聚了國內汽車(chē)、電機、電控、電氣、機械等相關(guān)領(lǐng)域的資深專(zhuān)家和專(zhuān)業(yè)人士,以及焊裝、底盤(pán)、汽車(chē)造型等方面的專(zhuān)業(yè)人才。主要從事新能源汽車(chē)整車(chē)技術(shù)、高效永磁同步驅動(dòng)電機技術(shù)和整車(chē)控制技術(shù)的研究工作,致力于新能源汽車(chē)、新能源汽車(chē)用驅動(dòng)電機系統、整車(chē)控制系統、光伏發(fā)電技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā),引領(lǐng)高寒地區新能源汽車(chē)核心技術(shù)的發(fā)展趨勢,加快推進(jìn)新能源汽車(chē)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用與發(fā)展。


六、山東聯(lián)孚發(fā)展戰略



       1、產(chǎn)品定位:國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先的新能源汽車(chē)及驅動(dòng)系統


       2、市場(chǎng)定位:成為國際、國內新能源汽車(chē)整車(chē)企業(yè)、高端精密制造行業(yè)的主要供應商。


       3、到2020年將集團培育成為500億級新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化基地

  

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