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       常州——全球領(lǐng)先的汽車(chē)技術(shù)與服務(wù)供應商博世近日宣布，博世汽車(chē)電子事業(yè)部中國區武進(jìn)工廠(chǎng)正式投入使用。作為博世汽車(chē)電子在中國的第二個(gè)生產(chǎn)基地，新工廠(chǎng)將為中國市場(chǎng)提供汽車(chē)自動(dòng)駕駛和互聯(lián)領(lǐng)域的電子產(chǎn)品與服務(wù)。位于常州市武進(jìn)經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的新工廠(chǎng)總建筑面積34,000平方米，截至2019年，總投資額將達8億元人民幣，員工人數將超過(guò)1,300多名。 

博世汽車(chē)電子中國區武進(jìn)工廠(chǎng)

     “博世汽車(chē)電子在中國建成投產(chǎn)第二個(gè)生產(chǎn)基地，不僅強化了我們‘根植本土，服務(wù)本土’的戰略，同時(shí)見(jiàn)證了博世對快速發(fā)展的中國與亞太市場(chǎng)的堅定信心，也表明了我們長(cháng)期深耕本土的決心?！?博世汽車(chē)電子事業(yè)部全球總裁Klaus Meder先生表示，“這是我們捕捉未來(lái)業(yè)務(wù)機遇的又一重要舉措。武進(jìn)新工廠(chǎng)將被全力打造成一座現代化的智能互聯(lián)工廠(chǎng)，以更精益的生產(chǎn)方式更靈活、迅速地滿(mǎn)足多樣化的市場(chǎng)需求?！? 

專(zhuān)注服務(wù)中國市場(chǎng)

       博世汽車(chē)電子中國區自2006年在蘇州落戶(hù)以來(lái)，專(zhuān)業(yè)提供高質(zhì)量、具有創(chuàng )新性和競爭力的電子產(chǎn)品與服務(wù)。2016年，博世汽車(chē)電子中國區年度銷(xiāo)售總額同比增長(cháng)26%。隨著(zhù)中國汽車(chē)市場(chǎng)的迅速發(fā)展，博世汽車(chē)電子持續加強對華投資，在中國積極擴大產(chǎn)能規模，以滿(mǎn)足不斷攀升的本土客戶(hù)需求。

博世中國區總裁陳玉東博士現場(chǎng)發(fā)言

       順應全球汽車(chē)行業(yè)互聯(lián)化、自動(dòng)化和電氣化的三大趨勢，新落成的武進(jìn)工廠(chǎng)將主要為中國市場(chǎng)提供汽車(chē)自動(dòng)駕駛和互聯(lián)領(lǐng)域的電子產(chǎn)品與服務(wù)，例如為駕駛員輔助系統提供攝像頭和雷達傳感器，為車(chē)聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)提供中央網(wǎng)關(guān)等互聯(lián)產(chǎn)品，同時(shí)也提供汽車(chē)電子助力轉向系統控制器。預期到2019年，新工廠(chǎng)將實(shí)現4100萬(wàn)個(gè)電控單元（ECU）的年產(chǎn)能，更好地滿(mǎn)足中國市場(chǎng)持續增長(cháng)的需求。

博世汽車(chē)電子全球總裁Mr.Meder致辭

高標準打造工業(yè)4.0精益生產(chǎn)示范基地

       武進(jìn)工廠(chǎng)應用了博世精益生產(chǎn)管理系統，從供應商到客戶(hù)的訂單履行過(guò)程中力求消除浪費，提高交貨性能，并采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和加工設備，確保產(chǎn)品安全、可靠，質(zhì)量達到博世全球統一標準。 

       未來(lái)是互聯(lián)的世界，制造業(yè)也正進(jìn)入全新的工業(yè)4.0時(shí)代。博世把工業(yè)4.0納入精益生產(chǎn)管理體系，將其作為不斷改善和優(yōu)化精益生產(chǎn)的驅動(dòng)力，推動(dòng)生產(chǎn)制造邁入互聯(lián)時(shí)代。武進(jìn)工廠(chǎng)將被全力打造成一座基于精益價(jià)值鏈互聯(lián)的工業(yè)4.0智能工廠(chǎng)，積極踐行博世集團工業(yè)4.0領(lǐng)先踐行者和卓越供應商的雙重戰略，助力中國制造業(yè)轉型升級，向“中國制造2025”邁進(jìn)。 

       當前，武進(jìn)工廠(chǎng)應用了博世蘇州工廠(chǎng)工業(yè)4.0的成熟方案，比如在表面貼裝技術(shù)產(chǎn)線(xiàn)采用自主物料輸送方案，通過(guò)機器自主對話(huà)實(shí)現自主叫料和自動(dòng)化物料運輸。通過(guò)應用本地研發(fā)的博世智能工作站項目，武進(jìn)工廠(chǎng)能實(shí)時(shí)監控和收集數據，并由大數據分析來(lái)實(shí)現早期質(zhì)量預警；同時(shí)通過(guò)數字化文檔管理實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)的無(wú)紙化生產(chǎn)，并逐步拓展到辦公區域，將武進(jìn)工廠(chǎng)打造成一座無(wú)紙化辦公工廠(chǎng)。

       未來(lái)，武進(jìn)工廠(chǎng)還將應用博世最先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制管理系統，對工廠(chǎng)進(jìn)行透明高效靈活的生產(chǎn)管控，將人、機器和物料置于同一生態(tài)系統內，實(shí)時(shí)上傳所有數據到博世物聯(lián)網(wǎng)云端，實(shí)現工廠(chǎng)內部的垂直互聯(lián)，并初步實(shí)現價(jià)值流的互聯(lián)。最終，武進(jìn)工廠(chǎng)將建立開(kāi)放的工業(yè)4.0云系統，實(shí)現工業(yè)鏈上下游的同步化、協(xié)同化，實(shí)現精益互聯(lián)的全價(jià)值流以及內外部制造網(wǎng)絡(luò )的水平互聯(lián)，成為全方位的智能工廠(chǎng)。

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