剛剛過(guò)去的2012年，上海日野發(fā)動(dòng)機的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)又攀升到一個(gè)新的高峰——在攪拌車(chē)細分市場(chǎng)中，上海日野P11C發(fā)動(dòng)機占比28%，牢牢占據國內同類(lèi)發(fā)動(dòng)機銷(xiāo)量排行的第二把交椅；在國內合資發(fā)動(dòng)機企業(yè)中，則是當之無(wú)愧的NO.1。
“隨著(zhù)用戶(hù)對上海日野產(chǎn)品的普遍接受和認可，目前擺在我們面前最重要的問(wèn)題已不是國產(chǎn)化，而是如何降低用戶(hù)使用成本。”2013年5月17日，在上海日野發(fā)動(dòng)機南京地區客戶(hù)交流會(huì )上，上海日野總經(jīng)理助理孫鋼欣如是說(shuō)道。
上海日野總經(jīng)理助理孫鋼欣致辭
他認為，日野整機的國產(chǎn)化工作已經(jīng)基本“到頭”，下一步要大幅提升產(chǎn)銷(xiāo)量，首先就要通過(guò)分解零部件總成來(lái)降低后期使用成本。
整機國產(chǎn)化已“無(wú)路可走” 邁入成本控制第二階段
“在上海日野成立的這十年間，得到了中聯(lián)重科、華菱、三一重工和中國重汽等十余家主機廠(chǎng)的大力支持，產(chǎn)品獲得了廣大用戶(hù)的一致認可。特別是在攪拌車(chē)市場(chǎng)，上海日野發(fā)動(dòng)機一直擁有穩定的市場(chǎng)份額。”孫鋼欣表示。
但另一方面，孫鋼欣指出，對于上海日野這樣的高端發(fā)動(dòng)機來(lái)說(shuō)，由于存在“兩高”現象，即前期整機購入的成本高和后期使用成本高，國內用戶(hù)接受起來(lái)并不容易，因此，上海日野從成立之日起，就在進(jìn)行弱化“兩高”的工作。
“上海日野從2005年投產(chǎn)以來(lái)，尤其是P系列和J系列投產(chǎn)后的兩年，兩高問(wèn)題很?chē)乐?。發(fā)動(dòng)機價(jià)格高，客戶(hù)購買(mǎi)整車(chē)的價(jià)格就比較高，而國內用戶(hù)對發(fā)動(dòng)機價(jià)格非常敏感。因此，我們在合資過(guò)程和在發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)過(guò)程中，就必須要進(jìn)行零部件的國產(chǎn)化。”
在國產(chǎn)化的過(guò)程中，為了不降低產(chǎn)品的質(zhì)量，上海日野做出了這樣的選擇：首先國產(chǎn)化重量比較大，加工成本比較高，中國目前的加工制造水平可以滿(mǎn)足要求的一些零部件，比如齒輪式、齒輪制造殼等。但是一些關(guān)鍵零部件，比如缸蓋、日本專(zhuān)利技術(shù)的球墨鑄體活塞、燃油系統使用的噴油器，油泵以及電控線(xiàn)束等，上海日野比較慎重，還是依靠原裝進(jìn)口。
“實(shí)踐證明，上海日野的這個(gè)方針是非常正確的。目前成功實(shí)現國產(chǎn)化的零部件，品質(zhì)不錯，而且相對進(jìn)口件價(jià)格降低了很多；另一方面，用戶(hù)的普遍認可也說(shuō)明，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那些進(jìn)口的零部件確實(shí)不能?chē)a(chǎn)化。”
換句話(huà)說(shuō)，在孫鋼欣看來(lái)，為了保證上海日野的品質(zhì)，在整機國產(chǎn)化也就是前期成本的控制上幾乎已無(wú)路可走。為了讓更多國內用戶(hù)接受上海日野發(fā)動(dòng)機，眼下擺在上海日野面前的最主要問(wèn)題，就是后期如何降低用戶(hù)的使用成本。
拆分零部件總成 降低后期成本
對于上海日野來(lái)說(shuō)，又該如何降低用戶(hù)的使用成本呢？“原裝進(jìn)口的產(chǎn)品，在進(jìn)口過(guò)程中有一個(gè)流程，就是一開(kāi)始只供應總成，比如我們的油泵、噴油器，使用的都是日本原裝進(jìn)口的成套產(chǎn)品，所以相比國內產(chǎn)品，價(jià)格要高出很多。”上海日野售后服務(wù)科科長(cháng)王瑋給出了答案。
王瑋進(jìn)一步說(shuō)道，為了保證總成的質(zhì)量和使用的可靠性，日方在前期不會(huì )很及時(shí)地開(kāi)放維修，“比如發(fā)動(dòng)機上的油泵，目前只開(kāi)放了外圍安裝件的維修”。因此，在油泵壞了的時(shí)候，上海日野只能供應總成，不能提供深度維修。
“從2012年至今，我們所做的一個(gè)主要工作就是大總成件的分解，比如機油冷卻器、風(fēng)扇、油泵，我們對這些總成進(jìn)行更詳細的分解，以保證上海日野產(chǎn)品的使用成本降到用戶(hù)可接受的水平，即比國內同類(lèi)產(chǎn)品的使用成本稍微高一點(diǎn)。”王瑋說(shuō)道。
對于零部件大總成的拆分，上海日野配件主管郝永勝做了更詳細的闡述：“為了降低用戶(hù)的使用成本，今年我們在做一些零部件總成分解的試點(diǎn)，就是以前通過(guò)總成形式供應的零部件系統，現在我們把它分解開(kāi)，里面零件壞了的話(huà)，只要換零件就可以了，不用像以前那樣，必須換總成。這樣一來(lái)，客戶(hù)的使用成本就能大幅降低。”
郝永勝舉例道，像高壓油泵，以前上面的任何一個(gè)零件壞了，都要換個(gè)油泵總成，但從今年7月起，就可以直接換小零件。“我們和日方的零件供應商已經(jīng)基本達成共識，從今年七、八月起，高壓油泵、機油冷卻器上的一些基本零件如墊圈、螺栓都可以單獨供應了。”
以往風(fēng)扇頁(yè)壞了，只能換整個(gè)風(fēng)扇總成，費用2000多元；而現在只需換掉壞了的風(fēng)扇頁(yè)，費用700元。
對于以前為何只供應總成，郝永勝也進(jìn)行了解釋?zhuān)?ldquo;比如機油冷卻器，它出廠(chǎng)的時(shí)候為了保證不會(huì )漏，日方要對每一個(gè)冷卻器進(jìn)行密封性試驗。之所以前期不供應細分的小零件，日方主要是擔心國內服務(wù)站沒(méi)有能力對裝上去后的機油冷卻器進(jìn)行密封性試驗。他們認為，如果你裝上去漏氣，可能比買(mǎi)一個(gè)總成付出的成本還要多得多。”
如此看來(lái)，一旦“總成分解”路線(xiàn)開(kāi)始實(shí)施，上海日野的銷(xiāo)量和口碑也許還會(huì )再上一個(gè)新臺階。
