濰柴動(dòng)力一直秉持“綠色動(dòng)力、國際濰柴”的經(jīng)營(yíng)理念,在低碳排放、循環(huán)經(jīng)濟及資源節約綜合利用等方面做了大量工作。

大車(chē)網(wǎng)配圖

　　一是調結構促發(fā)展,打造綠色產(chǎn)品

　　從1998年起,濰柴集團在運行體制、商業(yè)模式、技術(shù)研發(fā)、內部管理等領(lǐng)域,進(jìn)行了全方位、系統性的創(chuàng )新,走出了一條自主創(chuàng )新的內涵式發(fā)展道路。目前,濰柴已發(fā)展成為擁有整車(chē)、動(dòng)力總成、汽車(chē)零部件、豪華游艇四大業(yè)務(wù)板塊的裝備制造集團,這不僅為企業(yè)發(fā)展開(kāi)拓了新的市場(chǎng),更帶動(dòng)了企業(yè)節能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的步伐。

　　早在“十一五”期間,濰柴就在國內率先成功研發(fā)了滿(mǎn)足國Ⅲ、國Ⅳ和國Ⅴ排放標準、擁有完全自主知識產(chǎn)權的大功率高速柴油機,主要技術(shù)指標與國際先進(jìn)水平接軌。其中,目前在市場(chǎng)大批量配套的藍擎國Ⅲ發(fā)動(dòng)機,比國內同類(lèi)產(chǎn)品節油15%以上。一直以來(lái),濰柴都致力于替代燃料內燃機產(chǎn)品的研發(fā),濰柴LNG(液化天然氣)動(dòng)力目前已廣泛應用于長(cháng)途客車(chē)、寬體自卸車(chē)、重型卡車(chē)和工程機械領(lǐng)域。

　　二是擔責任重循環(huán),發(fā)展綠色制造

　　近年來(lái),濰柴積極發(fā)展綠色制造,在制造綠色節能產(chǎn)品的同時(shí),注重制造過(guò)程的綠色節能,真正將“綠色濰柴”做到實(shí)處。以工業(yè)廢水的再生回用為例,濰柴在老廠(chǎng)區建有日處理水量4400噸的廢水再生回用系統,工業(yè)廢水全部進(jìn)污水站并實(shí)現“閉路循環(huán)”,該系統年回收廢油100多噸,年減少工業(yè)廢水排放量120萬(wàn)噸,年中水回用150多萬(wàn)噸,年節水150萬(wàn)噸。在工業(yè)園區,建設了日處理能力1000噸的廢水再生回用系統,采用分質(zhì)預處理、再綜合處理的先進(jìn)工藝,年回用中水36萬(wàn)噸、節約新鮮水36萬(wàn)噸。企業(yè)經(jīng)處理回用的中水廣泛用于各大系列柴油機的試車(chē)循環(huán)用水、生產(chǎn)工藝用水、廁所沖冼水、消防用水等生產(chǎn)與生活雜用,既減少了新鮮水消耗,又改善了環(huán)境、減少了污染。

　　濰柴在濰坊新建的四個(gè)工業(yè)園區,占地近3000余畝,新項目的節能減排基礎建設備受重視。以新建的鑄造工業(yè)園為例,工藝設計中充分選用低能耗、節能型的生產(chǎn)設施,并采用余熱利用技術(shù),安裝沖天爐高溫煙氣余熱利用系統、蒸汽冷凝水回收系統,實(shí)施余熱、余能回收利用,有效減少園區采暖蒸汽及天然氣消耗。其中的80噸熱風(fēng)富氧沖天爐,鑄件綜合廢品率控制在1.8%以下,噸鑄件耗焦220千克,較國內平均水平年可節約焦炭4.7萬(wàn)噸；通過(guò)余熱利用技術(shù)將煙氣二次燃燒,鐵水溫度達1500-1550℃,熔化效率提高45%；通過(guò)舊砂回收利用技術(shù),使廢砂再生率達到85%以上；利用全密封布袋除塵技術(shù),煙塵去除率達到99.8%。

　　三是結合國家科研項目,助推發(fā)展綠色動(dòng)力

　　濰柴動(dòng)力結合國家重點(diǎn)科研項目,開(kāi)展工程機械動(dòng)力總成全生命周期模塊化設計技術(shù)研究。通過(guò)發(fā)動(dòng)機、液力變矩器和變速箱的結構優(yōu)化設計,開(kāi)發(fā)工程機械動(dòng)力總成振動(dòng)和噪聲控制技術(shù),從結構上抑制了振動(dòng)的形成及其傳遞和輻射的問(wèn)題。首次將面向全生命周期的綠色設計理念應用到工程機械動(dòng)力總成設計支持系統中,并開(kāi)發(fā)出基于全生命周期綠色設計知識模型以及知識重用技術(shù)的工程機械動(dòng)力總成綠色設計支持系統。